山东智能混凝土喷浆车设备

混凝土喷浆车
喷浆车配备有一个大容量料斗同时采用强劲而稳定的智能液压系统来控制机械下料，在喷浆机供料方面，下料速度及下料连续性上同人工上料常受人体机能的影响相比较有质的提高。从而降低喷浆机空转率，提高喷浆机效率，经测试条件下本产品比采用人工上料喷浆的效率提高了30%左右。由于效率的提高，完成同样工作量的喷浆时间减少了，由此减少了喷浆机耗电及施工工作面内辅助设备的用电，据不完全统计可为工地节省约35%的电量。
隧道支护喷锚作业是一项较为危险，施工难度很高的支护作业，对工作人员伤害很大，因此必须用机械设备代替工人上料，自动上料喷浆车应运而生，自动上料喷浆机组可以代替人工上混凝土料，较大的节省了人工，保证了施工安全。

吊装式自动上料喷浆机可广泛适用于大垮度隧道施工，具有高效、人性化的特点，取代了传统的人工上料施工模式，节省了劳动力，避免了人工上料扬尘对施工人员的伤害，同时避免了人工上料时未硬化工作面上物料残留造成的浪费。吊装式自动上料喷浆机技术先进，功能完善，操作简单，安全环保，维护保养方便，无易损件，可*限度的降低施工成本。

产品特点三：降低污染
首先，料斗自动下料过程是料斗出料口直接对准喷浆机下料筒下料，拌合料没有经过人工上扬过程这样可以避免上杨过程中产生的大量拌合料浪费以及粉尘污染。其次，本产品改变了原喷浆机回气结构，彻底消除了回气灰尘。产品特点四：操作简单，操作面广
本产品采用自动化系统控制，操作开关按钮集成在一块面板上，简单易懂*专业培训即可熟练操作。本产品采用自带动力轮式行走，四驱液压助力转向，四缸柴油机动力，高速为每小时40公里，低速为每小时5公里，转向灵活，在工作面施工进退自如，改变了过去用铲车提吊的麻烦与耗时。本机所配动力底盘采用大众化配件，修理方便。
四、工作原理(一)开机前的准备1、认真阅读本机说明书。
2、旋开油箱上空气滤清器的盖子，向油箱内注入洁净32号或46号抗磨液压油90升，加油高度可观察油箱内控制开关旁的油标。当翻转斗处于位时，油箱内液压油的高度应在可观察到，因油缸升起时，油位低于，因此，油位高度位于油标上部。
3、把本上料机开至喷浆工作面附近。
4、接入三相380伏电源，观察位于电控箱控制板上的电压表显示电压是否为380伏左右，如电压低于360伏，严禁开机，否则会因电压过低而导致机器工作不正常。5、确定正反转点动喷浆机电机启动按钮，观察电机转向是否与标示转向相同，如不同，可通过调相方式确定正确转向(本机出厂前已调好转向)。确认油泵电机转向，启动油泵电机把支腿缸伸出调整机架平衡位置。(二)接通气路及喷射系统

自动上料喷浆机组又称自动上料喷浆车，混凝土喷浆车、联合自动上料喷浆机组可同时供两台喷浆机工作，喷浆机的型号规格可任意选择。联合自动上料喷浆机组可广泛适用于大垮度遂道施工，具有、人性化的特点，取代了传统的人工上料施工模式，节省了劳动力，避免了人工上料杨尘对施工人员的伤害，同时避免了人工上料时未硬化工作面上物料残留造成的浪费。联合自动上料喷浆机组技术先进，功能完善，操作简单，维护保养方便，无易损件，降低施工成本。
　　联合自动上料喷浆机组产品特点
　　一：率，低能耗
联合自动上料喷浆机配备有一个大容量料斗同时采用强劲而稳定的智能液压系统来控制机械下料，在喷浆机供料方面，下料速度及下料连续性上同人工上料常受人体机能的影响相比较有质的提高。从而降低喷浆机空转率，提高喷浆机效率，经测试条件下本产品比采用人工上料喷浆的效率提高了30%左右。
　　由于效率的提高，完成同样工作量的喷浆时间减少了，由此减少了喷浆机耗电及施工工作面内辅助设备的用电，据不完全统计可为工地节省约35%的电量。
　　二：省工、省料
省工：隧道工程施工属于高危环境作业。本产品特**械自动下料设备，只需配备2~3人就能轻松自如操作机器，较人工下料情况下需配备6~10个工人上料才能保证一台喷浆机要正常工作而言节省了大量的人力减少高危环境作业人员。
省料：料斗出料口设有调节下料速度闸门，可根据喷浆速度随意调整下料速度而不至于拌合料撒漏到喷浆机下料筒外造成拌合料的浪费。避免了人工用铁铲一铲一铲的下料，上扬过程造成大量拌合料撒漏在周围及空气而不能充分利用。
　　三：降低污染
首先，料斗自动下料过程是料斗出料口直接对准喷浆机下料筒下料，拌合料没有经过人工上扬过程这样可以避免上杨过程中产生的大量拌合料浪费以及粉尘污染。其次，本产品改变了原喷浆机回气结构，消除了回气灰尘。
　　四：操作简单，操作面广
本产品采用自动化系统控制，操作开关按钮集成在一块面板上，简单易懂*专业培训即可熟练操作。
　　联合自动上料喷浆机采用自带动力轮式行走，高速为每小时5公里，低速为每小时公里，转向灵活，在工作面施工进退自如，改变了过去用铲车提吊的麻烦与耗时。本机所配动力底盘采用大众化配件，修理方便。